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            概述鑄鐵平臺加工過程中最重要的工藝刮研工藝

            文章出處:http://m.baikejindian.com責任編輯:洋潤加工平臺廠家人氣:2664發表時間:2014-03-05 11:33:28
             

              鑄鐵平臺加工過程中 重要的工藝刮研工藝,它決定了鑄鐵平臺的平面度誤差大小,以及工作面的可接觸點數。0級板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于25點;1級平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于20點;2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于16點;3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于12點。鏟刮完成后平臺四個邊棱倒鈍,清砂與涂漆:平臺底面清砂要 ,干凈且噴涂紅色防銹漆。側面要平整后再涂漆,一般涂籃漆或綠漆。
              鑄鐵平臺材質要求:高強度鑄鐵HT200-300,硬度:HB170-240。鑄鐵平臺厚度要求:主要包括焊接平臺上工作面厚度,側圍厚度和高度,以及底面筋板的厚度、高度和密度。
              人工退火:在回火窯經過600-700度高溫退火時效處理。
              沙眼與氣孔:0級與1級平臺不允許有氣孔與沙眼,2級和3級可以用與平臺同材質固體填充氣孔沙眼。注意:填充物的的硬度 要低于平臺本身的硬度。
              自然時效:按 標標準應該是2-3年自然時效,由于此工序時間太長,企業受資金周轉影響已不可能等待那么長時間,多以激振器通過振動時效代替。雖然這種工藝的效果尚未明確,但在 際上已普遍使用。

             
             
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